Die BAUER AG setzt DLoG Industrie PCs auf Spezialtiefbaumaschinen ein, die unter extremen Umweltbedingungen arbeiten. Die IPCs übernehmen wichtige Aufgaben bei der Visualisierung von Prozessen, bei der Qualitätssicherung und der Fehleranalyse an der Maschine.

Terex Demag stattet alle neuen Mobilkrane mit einem DLoG Industrie PC als moderne Mensch-Maschine-Benutzerschnittstelle aus. Die wichtigsten Anforderungen: "Wir wollen eine grafische Benutzerschnittstelle schaffen, welche die Möglichkeiten der üblichen SPS weit hinter sich läßt und grafische Masken mit einer vom PC bekannten Auflösung bieten kann."

Der Reifenhersteller Pirelli setzt mit BDE-Terminals von DLoG neue Produktionskonzepte in der PKW- und Motorradreifenproduktion um. Mit großen Vorteilen für das Unternehmen: höhere Geschwindigkeit, größere Zuverlässigkeit in der Fertigung und eine deutliche Reduktion der Fehlerrate.

Bei der Degussa AG ist völlige Transparenz "in": Mit der Einführung von Terminals zur Betriebsdatenerfassung sind Produktion und Logistik von Plexiglas®-Produkten im Geschäftsbereich Methacrylates klarer und überschaubarer geworden. Mithilfe von DLoG-Staplerterminals, Wireless LAN und SAP lassen sich sämtliche Warenbewegungen anzeigen und genau steuern.

Im Biebesheimer Lager der DöhlerGroup werden alle Warenbewegungen elektronisch erfasst und sofort drahtlos dem unternehmenseigenen SAP-System übermittelt. Basis des Systems sind DLoG-Logistikterminals und Barcode-Scanner, mit denen alle Flurförderfahrzeuge und Stapler im Lager ausgerüstet wurden.

Der Bodenverkehrsdienst des Münchener Flughafens setzt in seinen Zubringerbussen Datenfunk-IPCs der DLoG GmbH ein, um effiziente Abläufe im Transportdienst (BVD-T) sicher zu stellen. Mit Erfolg: Der optimierte Buseinsatz verkürzt Reaktionszeiten, flexibilisiert und beschleunigt Abläufe und lässt den BVD-T trotz ständig wachsender Passagier- und Flugzahlen neue und höhere Qualitätsstandards der Fluggesellschaften erfüllen.

Bei DaimlerChrysler wurde im A-Klasse-Werk Rastatt das Pilotprojekt "elektronisches Kanban" mit großem Erfolg realisiert. Die Anforderungen an die dabei eingesetzten DLoG Touch-IPCs lauteten: funkfähig, vibrationssicher, mit Abschaltautomatik und Helligkeitsteuerung. Fazit des Projekts: Nicht nur der Materialfluss wurde optimiert, sondern auch erhebliche Einsparungen erzielt. "Wir haben ausgerechnet, dass wir allein durch den Einsatz der DLoG Touch Screens jährlich 400.000 EUR sparen."

Auch beim Automobilbauer AUDI unterstützen DLoG MPCs die Staplerfahrer, die in der Produktion für den Materialfluss sorgen.